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PZD-8型自由坩堝膨脹序數(shù)測(cè)定儀
PZD-8型自由膨脹序數(shù)測(cè)定儀是由可編程微電腦控溫儀與膨脹序數(shù)電爐配合, 按國(guó)標(biāo)《GB/T5448-2014 煙煤坩堝膨脹序數(shù)的測(cè)定 電加熱法》的要求,進(jìn)行煙煤坩堝膨脹序數(shù)測(cè)定, 從而判斷煤的粘結(jié)性。 將煤樣置于自膨坩堝中，按規(guī)定的程序加熱到（820±5)℃。所得焦塊和一組帶有序號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)焦塊側(cè)形圖相比較，以最接近的焦型序號(hào)作為坩堝膨脹序數(shù)，適用于煤炭，焦化部門及科研單位使用。 儀器采用電阻絲為發(fā)熱元件用硅酸鋁纖維棉為保溫材料，升溫速度快、能耗低。 配有測(cè)焦觀察筒，可直接將所得焦塊同一組帶序號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)焦塊側(cè)型相比較。 技術(shù)參數(shù): 煙煤坩堝膨脹序數(shù)測(cè)定試驗(yàn)步驟及使用方法：試樣制備 按GB/T 474規(guī)定制備粒度在0.2 mm以下的空氣干燥煤樣。制樣中應(yīng)防止煤樣研磨過(guò)細(xì)。試樣制備后應(yīng)盡快試驗(yàn)。稱取煤樣之前應(yīng)充分混合煤樣至少1分鐘。 儀器調(diào)試 將爐體加熱到預(yù)升約930℃左右并恒溫（國(guó)標(biāo)規(guī)定溫度850℃，由于石英皿底部溫度與石英皿表面電爐膛內(nèi)的溫度大約相差100℃左右，因此預(yù)升溫度出廠選定值約930℃）。打開爐蓋，將一個(gè)冷的空坩堝放入爐膛內(nèi)石英皿的中心部位，迅速蓋上帶孔坩堝蓋，隨即將熱電偶通過(guò)帶孔坩堝蓋孔插人坩堝，并使其熱接點(diǎn)壓緊在坩堝底部的內(nèi)表面上，按溫控器“觸發(fā)”鍵，在不蓋電爐蓋條件下觀察升溫情況。如坩堝內(nèi)底部溫度在冷坩堝放人后1.5分鐘內(nèi)達(dá)到（800±10)℃，2.5 分鐘內(nèi)達(dá)到（820±5)℃，則儀器調(diào)試完成，進(jìn)行正式試驗(yàn)。如不能達(dá)到上述要求，則調(diào)整溫控器設(shè)定預(yù)升溫度值，直到達(dá)到上述要求為止。 儀器安裝： 1、按照溫控器后面板標(biāo)識(shí)，分別接220V交流電源、 爐體、 接地端子、熱電偶，其中熱電偶端子有二組，有正負(fù)極，正（+）極接紅線，負(fù)（—）極接黑線，控溫組接爐體下面的粗熱電偶（3.0mm控溫用），測(cè)溫組在儀器調(diào)試時(shí)接測(cè)坩堝底的上面的細(xì)熱電偶（1.5mm測(cè)溫用)。
正常接線后通以交流220V電源, 儀器約過(guò)30S的內(nèi)部檢查后進(jìn)入正常顯示和加熱狀態(tài)。 2.爐體安裝：
3mm粗控溫?zé)犭娕紡臓t體下部孔穿進(jìn)爐膛，插入爐盤中間孔（露出2mm），與石英皿的底部的內(nèi)表面接觸。 溫控器前面板的使用方法：儀器顯示分三段，每段三位數(shù)碼管。左段顯示予升溫度(即爐溫) ，中段顯示時(shí)間，右段顯示試驗(yàn)溫度(即坩堝溫度) 。
實(shí)驗(yàn)步驟： 1、稱取（1.00±0.01)g空氣干燥煤樣，放入坩堝中并晃平，然后在厚度不小于5 mm的膠皮板上，用手的五指向下抓住裝有煤樣的坩堝，提起約15rrnn高度，松手使之自由落下。如是落下共12次（每落 下一次將坩堝旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度）。 2、儀器向所設(shè)定的預(yù)升溫度值升溫，到達(dá)預(yù)升溫度值時(shí)將報(bào)警, 告示操作員，可按”消音”鍵消音, 也可等待10秒自動(dòng)消音，恒溫10分鐘左右，打開爐蓋， 將裝有煤樣的坩堝放人已加熱至預(yù)定溫度的爐內(nèi)石英皿的中心部位，立即用不帶孔的坩堝蓋蓋住， 按溫控器” 觸發(fā)” 鍵，至揮發(fā)物全部逸出，逸出時(shí)間不得少于2分鐘30秒。試驗(yàn)至2分鐘30秒將報(bào)警, 可人工消音也可等待10秒自動(dòng)消音。時(shí)間到3分鐘時(shí)將自動(dòng)轉(zhuǎn)入升溫狀態(tài)或恒溫狀態(tài)(如溫度己達(dá)到預(yù)升溫度要求值) 。請(qǐng)注意此時(shí)的時(shí)間顯示的末位由秒又轉(zhuǎn)為分。 然后將坩堝取出。此過(guò)程不蓋電爐蓋。 3.每個(gè)煤樣相繼試驗(yàn)3次。3次試驗(yàn)完畢后，小心地將坩堝中的焦渣倒出，待焦渣冷卻至室溫后測(cè)定焦型。如3次測(cè)定值的極差超過(guò)1/2。應(yīng)增加兩個(gè)單次試驗(yàn)。如5次測(cè)定值的極差超過(guò)1，應(yīng)檢查儀器設(shè)備，重新進(jìn)行5次測(cè)定。 4.試驗(yàn)結(jié)束后，將坩堝和坩堝蓋上的殘留物灼燒去除，擦凈。 煤樣的坩堝膨脹序數(shù) a) 膨脹序數(shù)0;焦渣不粘結(jié)或成粉狀； 標(biāo)準(zhǔn)焦塊側(cè)型圖及其相應(yīng)的坩堝膨脹序數(shù) 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 取同一煤樣的3次極差不大于1/2的測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值，修約到1/2個(gè)單位報(bào)出，小 數(shù)點(diǎn)后的數(shù)字2舍3入;若進(jìn)行5次測(cè)定，則取5次測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值，修約到1/2個(gè)單位報(bào)出。 測(cè)定的允許差（精密度） 煙煤坩堝膨脹序數(shù)的重復(fù)性限為：3次重復(fù)測(cè)定結(jié)果的極差不大于1/2。，5次重復(fù)測(cè)定結(jié)果的極差不 大于1。
自由坩堝膨脹序數(shù)測(cè)定儀段視頻展示
設(shè)備配置 控制器1臺(tái)、爐體1只、熱電偶2支、坩堝5只、電爐絲2根、電爐盤1個(gè)、連接線1根、坩堝鉗1個(gè)、石英恒溫皿1個(gè),測(cè)焦觀察筒一只。 自由坩堝膨脹序數(shù)測(cè)定儀現(xiàn)場(chǎng)照片：
自由膨脹序數(shù)測(cè)定儀相關(guān)鏈接：GJ系列密封式化驗(yàn)制樣機(jī) |
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